走进戈诺伊:匠心二十年 打造韩版女装名片

2019-10-09     关键词 : 戈诺伊 韩版女装 云供應鏈

産品做多了是庫存,模式做多了是迷茫。

大道至簡,回歸本源。

本期主角,戈諾伊服飾,專注韓版全品類女裝近20載,以極致産品爲核心競爭力,走出自己的路——年SKU數高達3000+,産量每年增速20%,工廠鏈接品牌、零售、批發端快速搶占市場。

其奧秘是,極致柔性快反供應鏈。

2018年戈诺伊携手麗晶軟件,通过“e-SCM云供應鏈” 数字化改造,重塑柔性高效生产模式——3-5天快速出货、返单,多款式小批量起订,大单小单都能保证品质,及时交货,直发终端、消费者,无限接近零库存,帮助品牌实现“试销+快反”。

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改造方案

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以智慧生産模塊(MES)爲核心,基于精益生産模式,串聯打通各個生産環節的信息流和業務流,做到人員協同、過程監控、降本提效、智能排産。

成效:

産能提升近30%;交期准確率提高近50%

鏈接外發廠數量翻倍;返單速度提升近25%

産品及格率提升至95%以上




近日我們采訪了戈諾伊供應鏈負責人王總,他講述了項目帶來的轉變。

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戈諾伊供應鏈負責人王衍濤


柔性能力的關鍵在人

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目前,戈諾伊100多個工位已經實現了全線工作上雲,杜絕了紙單工作時的淩亂局面,多部門實時在線管理和溝通,各崗位間無縫銜接,全面提升協作效率。

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“雲供應鏈幫助我們實現了精益組織管理,人效上去了,成本自然就降低。”王總說道。

除了內部提效,在外部協同上,使用系統後,戈諾伊所鏈接的外發廠數量已經翻了一倍。

“系統部署快,培訓成本低,車間工人基本都能快速上手。”王總補充道。

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車間工人使用APP上報進度


生産數據透明可視

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“我们让每一条生产线、每个车间工人、每日实时在做的事情, 通过数据上云实现完全通透。”王总表示。

這樣的透明化可以保障工廠獲取最准確的數據,打破以往的信息孤島,及時反映生産過程中的質量(次品追溯和返工優化)、成本(動線平衡和産能效率)、交期(准時交貨、延期預警)等問題。

生産線可以基于數據聯動進行訂單的高效匹配、生産協同、進度追蹤。使用系統後,返單速度提升了近25%。

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智能管控提升産能

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以前,工廠管理者想了解生産情況,只能通過人工不斷往返于生産線之間去收集數據,這個反饋流程有時要花一整天。

現在,工廠的運轉變成可量化的數據在報表中實時反映出來。

“打開手機或電腦,就能看到車間的生産進度、次品分布、計劃與實際産出的差額等數據。我能及時發現瓶頸環節,不斷做調整。”

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王總通過“産能動線看板”掌握工廠運轉實況

在云供應鏈的帮助下,戈诺伊实现了生产过程的可追溯、可预警、可管控;产能提升了近30%、交期准确率提高了近50%,産品及格率提升至95%以上。


在競爭高度飽和的服裝行業,戈諾伊一直保持著一顆自我革新的心。

“目前我們的上新速度已經領先同行近一周時間,但未來還可以更快。”王總對即將上線的雲供應鏈二期項目(研發協同PLM模塊)寄予厚望。


關于 戈诺伊服饰

戈諾伊服飾有限公司,集研發、設計、生産、銷售批發爲一體,旗下自主品牌有韓版休閑品牌“Boran帛然”以及韓版時尚品牌“Nimill奈密兒”。目前主要客戶爲全國大實體連鎖品牌、二批市場、網紅電商,以及亞洲實體批發市場檔口。